在现代高端模具加工领域，随着模具形状、结构越来越复杂，深腔加工技术得到越来越广泛的应用。深腔结构的复杂性增加了加工的难度，刀具不仅要承受巨大的切削力，还要处理排屑不畅、刀具变形、频繁振动等问题。另外，深腔模具对精度和表面质量的要求极高，传统刀具难以满足这些标准，从而限制了加工效率。
同时，在现代模具制造中，随着材料硬度和切削强度的提高，立铣刀在加工过程中经常面临刀尖折断、异常破损、刃口磨损以及涂层烧伤、脱落等问题，这些问题不仅严重影响加工效率，而且导致加工成本过高。
如何保证复杂材质深腔加工的质量与效率？不仅需要刀具具有优异的排屑、减振性能，还要求刀具具有高刚性、高切削力、耐磨性等特点。为此，三和依托多年钨钢刀具研发经验，推出了全新的深腔加工解决方案——三和钨钢深槽刀具。
SAMHO钨钢长颈切削刀具：专为深腔加工而设计
三和钨钢深槽刀采用0.3粒度钨钢基体，轻松应对铜、铝、不锈钢、模具钢、钛合金等多种材料的高速高精度切削。其优异的强度和韧性有效防止崩刃，大芯径设计减少变形和震动，保证加工的稳定性。大排屑槽的设计，确保排屑顺畅，进一步提高加工效率。复合黑色纳米涂层增强了刀具的耐磨性和耐腐蚀性，大大延长了刀具的使用寿命。
依托创新技术与先进材料，该系列工具具有以下显著优势。
超高硬度，轻松应对高硬度材料
钨钢长颈刀具采用0.3粒度高硬度钨钢材料，硬度高达HRA93°，确保刀具锋利耐用。适用于铜、铝、不锈钢、模具钢、钛合金等多种材料的高速高精度切削。
强度和韧性可避免崩裂风险
刀具的强度和韧性较高，不但能承受较大的切削力，而且能避免崩刃和断裂，提高加工的稳定性和安全性。
大芯径设计，适合高速切割
大芯径结构提高了刀具的刚性，减少了变形和振动，特别适合高速切削作业，提高加工效率和精度，减少误差。
锋利刃口，精度与效率双重保障
依靠精密磨削技术，刀具具有锋利的切削刃，成为真正意义上的移动刀具，保证了高精度的切削。在深槽加工中，能保持尺寸精度和良好的表面质量，减少切削热，提高加工效率。
高效排屑，提高加工效率
大排屑槽设计，保证切屑排出顺畅，防止堆积和高温，延长刀具寿命，降低加工故障率。
多重先进涂层，使用寿命更长
刀具采用优质纳米涂层，提高润滑性和耐磨性，减少摩擦和切削热，同时增强耐腐蚀性能，延长刀具寿命。
经过精心设计和反复测试，钨钢长颈 立铣刀 刀具表现出广泛的加工适应性和出色的加工效率。凭借强大的材料基体，刀具寿命大大延长，大大降低了加工成本。该系列铣刀为模具加工提供了高效、稳定、经济的解决方案，帮助客户轻松应对各种复杂的深腔模具加工挑战。
三种规格满足不同加工需求
针对不同的深腔加工需求，三和提供三种规格的深槽刀具：球头长颈刀具、平头长颈刀具和圆角长颈立铣刀，以满足不同的加工场景。
球头长颈立铣刀，表面加工的理想选择
专为复杂曲面加工而设计，特别适合高硬度材料的深腔表面精密加工，确保高精度、高质量的表面处理。
平头长颈立铣刀：平面加工的高效刀具
适用于平面、沟槽结构的高效切削，具有优良的排屑能力，特别适合平面模具的加工，提高加工效率和精度。
圆角长颈立铣刀：兼具强度和光洁度的多功能选择
适用于内角圆弧、型腔过渡及对光洁度要求较高的曲面加工，可减少应力集中，提高刀具耐用度。特别适合模具型腔、3D曲面及高硬度材料的高精度加工，实现圆滑的过渡和优质的表面质量。
面对模具深腔加工日益复杂的挑战，选择合适的刀具无疑是提高生产效率和加工品质的关键。三和精密刀具凭借卓越的钨钢深槽刀具系列，结合创新的工艺设计和强大的技术支持，帮助客户轻松应对高硬度材料和复杂的加工要求，大大提高加工的稳定性和精度。
