铰刀 是任何工程师或机械师的重要工具。它们用于扩大孔径并提高钻孔的精度。它们留下光滑的壁并在一定公差范围内提高孔加工表面的精度。
什么是铰刀？
铰刀是一种旋转切削工具，用于扩大孔径并提高预钻孔的精度。在材料上钻孔时，通常会在材料表面留下缺陷，例如不规则表面和错位。
铰刀设计有一系列切削刃，通常为螺旋形（但有时为直槽形），以消除这些孔加工缺陷。结果是光滑、精确且尺寸正确的孔，通常公差为 H7。
铰刀在精度至关重要的应用中尤其重要。最常见的是航空航天、汽车、医疗行业以及需要一系列精确定位点的紧固件和固定装置等行业。
铰刀通常用于各种用途。但最常见的用途是将钻孔扩大到特定尺寸、去毛刺以及准备螺纹切削孔。
不同类型的铰刀
铰刀有很多种类型，每种都有各自的特定用途。最常见的铰刀类型包括：
机用铰刀
机用铰刀，也称为卡盘铰刀，是一种通用切削刀具，有多种材质可供选择。这些材质包括高速钢 (HSS)、硬质合金和 HSSE（含钴高速钢）。材质类型取决于具体应用。
通常，铰刀很宽，有直柄或莫氏锥柄。直柄铰刀夹在弹簧夹头、钻夹头或液压夹头中。而莫氏锥柄铰刀夹在莫氏锥柄中或夹在车床尾座上。机用铰刀通常具有标准柄尺寸，而铰刀通常具有与直径平行的柄尺寸。
手用铰刀
手动铰刀是一种手动操作的铰刀。它们通常用于轻型加工操作，例如扩大和平滑先前加工的孔的内部。或加工磨损或损坏的孔。手动铰刀还用于加工太小而无法用机器铰刀到达的小孔。由于硬质合金铰刀不适合手动操作，因此手动铰刀通常仅适用于 HSS（高速钢）。
这些类型的铰刀通常价格低廉且易于使用。但是，与机用铰刀相比，它们速度较慢。这是因为所有操作都必须手动完成。如果使用不当，例如用户错误，孔可能会损坏。手动铰刀的柄顶部采用方形设计，因此可以与丝锥扳手一起使用。
锥度铰刀
锥度铰刀是用于铰制相同锥度孔的锥度铰刀。铰刀用于在已钻（或铰）好的工件上铰孔，主要目的是提高孔的加工精度，降低其表面粗糙度。它是用于精加工和半精加工孔的刀具，加工余量一般较小。它们具有与锥度相匹配的锥形柄。铰刀的锥度保证锥度准确地配合到孔中，切削刃保证孔的光滑和无毛刺。
锥销铰刀通常由高速钢 (HSS) 或硬质合金制成。高速钢铰刀是通用铰刀的不错选择，而硬质合金铰刀更适合铰削较硬的材料。
可调式铰刀
可调铰刀是一种可以调整至不同尺寸的铰刀。因此，它们用途广泛，可用于各种铰孔操作。可调铰刀通常由高速钢 (HSS) 或硬质合金制成。
可调铰刀有一个柄，可以通过松开一个螺母并拧紧另一个螺母来调整。这样可以将铰刀扩展到所需的尺寸。可调铰刀通常用于轻型铰孔，例如扩大和精加工钻孔或冲孔的内部。随着切削刃的磨损，您可以调整它们以稍微扩大它以使其恢复到原始尺寸。一旦普通铰刀磨损，它就不再有用了。
模块化铰刀
模块化铰刀是带有独立切削头的铰刀，可以铰削不同尺寸的孔。这使得它们比可调式铰刀更精确，但价格也更昂贵。它们通常由高速钢 (HSS) 或硬质合金制成。高速钢铰刀是通用铰刀的不错选择，而硬质合金铰刀更适合加工较硬的材料。
模块化铰刀通常具有带精确锥度的螺纹柄，可精确定位到模块化适配器上。铰刀可以根据需要铰削的尺寸或材料轻松更换。模块化铰刀是为了应对不断上升的刀具成本压力而推出的。它们具有高度的灵活性，并减少了随时间波动的刀具更换频率。
铰刀基材
铰刀通常由高速钢或硬质合金制成。
硬质合金和高速钢都是坚固耐用的材料。但它们具有不同的特性，使其更适合不同的应用。
硬质合金铰刀
硬质合金是一种由碳化钨和钴制成的非常坚硬的材料。它经常用于制造切削刀具，因为它可以承受高温和磨损。硬质合金铰刀是铰削较硬材料的理想选择。例如钢、不锈钢、高温合金和铸铁。如果提供正确的切削条件，它们还可以以更快的进给速度运行，并且刀具寿命更长。
高速钢铰刀
高速钢是一种比碳化物更便宜的材料，但仍然坚固耐用。它由钨、铬和钒制成。高速钢铰刀是通用铰孔和加工较软材料（如低碳钢、铝和黄铜）的不错选择。
高速钢铰刀与硬质合金铰刀
最适合您的铰刀基材将取决于您的具体需求和要求。如果您需要能够承受高温和高磨损的铰刀，硬质合金是一个不错的选择。如果您的预算有限，高速钢是一个不错的选择。
铰刀几何形状
铰刀的几何形状取决于具体的应用。
左手铰刀
左手铰刀专为通孔设计。螺旋有助于将切屑从孔中推出，以防止凹槽和材料之间的干扰。左手铰刀非常适合断续切割，例如交叉孔或键槽。
右手铰刀
右旋铰刀用于加工盲孔。由于槽将切屑从预钻孔中拉出，因此可以防止切屑堵塞在盲孔底部并防止铰刀受损。遇到交叉孔或键槽时，右旋螺旋也很有效。
直槽铰刀
直槽铰刀是最常见的铰刀类型。它们是通用孔扩大的良好选择，并且在盲孔和通孔中均表现良好。
螺旋槽铰刀与直槽铰刀
直槽设计能有效将切屑向上推，防止切屑堆积在加工孔的底部。非常适合加工通孔或孔深与铰刀直径之比较小的盲孔。盲孔直槽铰刀的主要技术参数包括切削直径、铰刀长度、槽数和材料类型。该类型铰刀适用于加工大多数金属及合金材料，尤其是铝合金等有色金属。
螺旋铰刀的特点及应用螺旋铰刀的刀刃设计成螺旋状，适用于加工孔深较大的盲孔。螺旋刃使切屑沿螺旋槽顺利排出。与直槽铰刀相比，螺旋铰刀在加工深孔时可有效防止切屑堆积和排屑问题。螺旋铰刀常用于加工有色金属、不锈钢以及铸铁等较软的材料。
最合适的铰刀几何设计取决于您的具体需求和要求。
如果要加工盲孔，右手螺旋铰刀是一个不错的选择。
如果加工的是通孔，左旋螺旋角铰刀是不错的选择。如果加工的是较软的材料，直槽角铰刀是不错的选择。
