目前加工的铝件主要分为变形铝合金和铸造铝合金两大类。那么什么样的铝合金才算是加工出来的呢？ 铣刀 加工铝合金用什么铣刀好？用专用铣刀好还是用铝合金专用刀具好，才能达到更好的加工效率？本文从铝合金铣削特性、加工刀具、切削参数等方面探讨加工铝合金最佳铣刀。
铝合金加工特性
铣削铝合金具有以下主要特点：
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铝合金相对于钛合金等淬硬钢来说硬度较低，当然热处理或压铸的铝合金硬度较高，普通铝板的HRC硬度一般在HRC40以下，因此加工铝合金时刀具负荷较小，由于铝合金导热性较好，铣削铝合金的切削温度相对较低，可以提高其铣削速度。
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铝合金塑性小，熔点低，加工铝合金时，刀具粘刀问题严重，排屑性能差，表面粗糙度比较高。其实铝合金加工的主要问题是刀具粘刀和粗糙度差。只要解决了刀具粘刀和加工表面质量两大问题，铝合金加工的问题也就迎刃而解了。
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由于使用了不合适的刀具材料，在加工铝合金时，常常会出现卡刀、排屑等问题，从而加速刀具的磨损。
加工铝合金用什么立铣刀
铝合金加工通常采用3刃铝铣刀，视加工条件，可使用2刃球头铣刀或4刃平头铣刀，但SAMHO建议多数情况下使用3刃平头铣刀。
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刀片数量一般为3片，材质一般为YG型硬质合金，可以降低刀具与铝合金的化学亲和力，一般数控刀具品牌都有一系列加工铝合金的专用铣刀。
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高速钢铝铣刀比较锋利，也能很好地加工铝合金。
铝合金铣削加工切削参数
加工普通铝合金一般可选用高速大进给铣削。其次，尽可能选择较大的前角，以增加容屑空间，减少刀具卡死现象。如果是精加工铝合金，不能使用水基切削液，避免加工表面产生小针孔。加工铝板一般可用煤油或柴油作为切削液。
加工铝合金的铣刀的切削速度根据铣刀的材质、参数以及加工工艺的不同而不同，具体切削参数可按厂家给出的切削参数加工。
