Графитовая квадратная концевая фреза【2 канавки Φ 0.2-6】
Улучшите свои навыки фрезерования с помощью концевой фрезы SAMHO с квадратным графитом【2 канавки Φ 0.2-6】!
Ищете надёжного оптового поставщика высококачественной продукции? SAMHO — ваш лучший выбор! Мы рады представить нашу новинку: графитовую квадратную концевую фрезу【2 канавки Φ 0.2-6】. Этот продукт импортируется напрямую из Китая и идеально подходит для различных применений. Благодаря инновационному дизайну и точному проектированию он гарантирует превосходную производительность и долговечность. Не упустите эту уникальную возможность расширить свой бизнес! Свяжитесь с нами сегодня, чтобы оформить заказ и оценить невероятную ценность SAMHO.
Двухлезвийная плоская концевая фреза с алмазным покрытием – специализированный инструмент для высокоэффективной обработки графита и керамики.
Эта двухзубая концевая фреза с плоским лезвием, разработанная для обработки неметаллических, твердых и хрупких материалов, таких как графит и электрокерамика, имеет высокоэффективное алмазное покрытие, обеспечивающее исключительную износостойкость и качество поверхности. Идеально подходит для высокоточной и высокоэффективной сухой обработки в сложных условиях.
Сверхтвердое алмазное покрытие для максимальной износостойкости
Благодаря покрытию из высококачественного алмаза с твердостью более 10000 HV, этот инструмент значительно увеличивает срок службы в абразивных средах. Идеально подходит для непрерывной обработки графита, керамики и других твердых неметаллических материалов.
Геометрия острой кромки с двумя канавками снижает сопротивление резанию
Оптимизированная конструкция с двумя канавками отличается сверхострыми режущими кромками, снижающими усилия резания и тепловыделение. Это помогает предотвратить сколы кромок, сохраняет целостность поверхности и обеспечивает высокую стабильность обработки — даже в сухих или почти сухих условиях.
Плоский торцевой профиль для торцевого фрезерования и контурной точности
Плоская режущая поверхность обеспечивает точную обработку поверхности и контроль остроты кромок, что делает ее подходящей для контурного фрезерования графитовых форм, электродов, изоляционных деталей и других мелкоструктурных геометрических деталей.
Ультрамелкозернистая карбидная подложка для стойкости к трещинам
Корпус инструмента, изготовленный из высокопрочного микрозернистого карбида, обеспечивает превосходную прочность и стойкость к разрушению, что крайне важно при обработке хрупких и твердых материалов в сухих условиях.
Прецизионная шлифовка на станке с ЧПУ с допуском ±0.01 мм
Строго контролируемые размеры обеспечивают постоянство и повторяемость. Идеально подходит для применений, требующих исключительной геометрической точности, таких как графитовые электроды, прецизионные керамические компоненты и высококачественные изоляционные конструкции.
-
Специальные
Каталог 2-х перовых плоских концевых фрез
Всего 8 модели-единицы измерения (мм)
Условия помола
Рекомендация по сопутствующему продукту
Концевая фреза с графитовым радиусом и длинной шейкой【2/4 зуба, длинная шейка Φ 0.5-3】
Концевая фреза с радиусным углом из графита【2/4 канавки, длинная...
ЧитатьЧасто задаваемые вопросы
В 1: Из каких материалов может быть изготовлена двухлезвийная концевая фреза с графитовым наконечником?
A: Двухлезвийная концевая фреза из графита специально разработана для обработки различных графитовых материалов, включая графитовые электроды для электроэрозионной обработки, мелкозернистый графит, ультрамелкозернистый графит, изотропный графит и компоненты из углеродистого графита.
Помимо графита, некоторые концевые фрезы с алмазным покрытием могут также использоваться для обработки углеродных композитов, материалов с керамическим наполнителем и других высокоабразивных неметаллических материалов. Однако их не рекомендуется использовать для обработки стали, нержавеющей стали или титановых сплавов.
В 2: Почему следует выбрать двухлезвийную графитовую концевую фрезу вместо четырехлезвийной?
A: Двухлезвийная концевая фреза с графитовым наконечником обеспечивает большее расстояние между канавками, что способствует более эффективному удалению графитовой пыли при высокоскоростной обработке.
По сравнению с четырехлезвийной конструкцией, двухлезвийный инструмент предлагает следующие преимущества:
- Улучшенное удаление стружки и пыли.
- Более низкое сопротивление резанию
- Снижение тепловыделения
- Улучшенная стабильность обработки в глубоких полостях.
- Снижен риск поломки инструмента при малых диаметрах.
При изготовлении графитовых электродов, особенно при обработке узких ребер и глубоких пазов, часто предпочтительным выбором являются двухлезвийные графитовые концевые фрезы.
Вопрос 3: Необходимо ли алмазное покрытие для обработки графита?
А: Да. Алмазное покрытие настоятельно рекомендуется для обработки графита.
Графит обладает высокой абразивностью и может быстро изнашивать непокрытые твердосплавные инструменты. Высококачественная концевая фреза с алмазным покрытием из графита может обеспечить:
- Значительно более длительный срок службы инструмента
- Лучшая износостойкость
- Постоянная точность размеров
- Улучшенная обработка поверхности
- Снижение затрат на оснастку в расчете на одну деталь.
Во многих условиях производства электродов для электроэрозионной обработки алмазные концевые фрезы из графита с алмазным покрытием служат в 10–20 раз дольше, чем инструменты из карбида без покрытия.
Вопрос 5: Как продлить срок службы концевой фрезы с графитовым наконечником?
А: Для максимального увеличения срока службы двухлезвийной графитовой концевой фрезы следует учитывать следующие рекомендации:
- По возможности используйте инструменты с алмазным покрытием.
- Обеспечьте эффективное удаление графитовой пыли.
- Избегайте чрезмерного радиального зацепления.
- Используйте стратегии высокоскоростной резки с низкой нагрузкой.
- Обеспечьте надлежащий контроль биения инструмента (желательно менее 0.005 мм).
- Используйте высокоточные цанги или термоусадочные держатели.
- Заменяйте изношенные инструменты до того, как произойдет серьезное повреждение режущей кромки.
По нашему опыту, при обработке графитовых электродов методом электроэрозионной обработки надлежащий пылеудаление и контроль биения зачастую оказывают такое же влияние на срок службы инструмента, как и само покрытие.