Aspectos a tener en cuenta al fresar superficies curvas con CNC

Aspectos a tener en cuenta al fresar superficies curvas con CNC

Molino de extremo

Durante el fresado de desbaste, el fresado debe realizarse capa por capa de acuerdo con el margen dado por la superficie mecanizada con un molino de extremoEste fresado en bruto es eficiente y la superficie después del fresado en bruto es similar a los campos en terrazas de la ladera. La altura de los escalones depende de la precisión del fresado en bruto.

El objetivo del fresado de semiacabado es fresar los escalones de “campos en terrazas” que quedan durante el mecanizado en bruto, de modo que la superficie mecanizada se acerque más a la superficie teórica. Cuando se utiliza un fresado de bolas molino de extremoEn general, se reserva un margen de mecanizado de aproximadamente 0,5000 mm para el proceso de acabado. El espaciado entre líneas y entre pasos del semiacabado puede ser mayor que el del acabado.

El acabado produce finalmente la superficie teórica. Al terminar una superficie con una fresa de punta esférica, generalmente se utiliza el método de corte en línea. Para superficies de piezas con mejor apertura, el punto de giro del corte en línea debe seleccionarse fuera de la tabla de curvas, es decir, al programar, la superficie debe extenderse hacia afuera. Para superficies de piezas con poca apertura, debido al cambio en la velocidad de corte durante el torneado hacia atrás, es fácil dejar marcas de herramienta causadas por pausas y vibraciones en la superficie mecanizada y la superficie de bloqueo.

Por lo tanto, al procesar y programar, primero, se debe reducir la velocidad de evolución al girar hacia atrás; segundo, al programar, el punto de giro de la superficie procesada debe estar ligeramente alejado de la superficie de bloqueo, y se debe realizar un programa de limpieza de raíz separado para la línea de intersección entre la superficie y la superficie de bloqueo, de modo que la superficie procesada y la superficie de bloqueo estén conectadas suavemente sin causar cortes grandes.

broca en U

Cuando la fresa de punta esférica fresa una superficie curva, la velocidad de corte en la punta de la fresa es muy baja. Si la fresa de punta esférica se utiliza para fresar una superficie curva relativamente plana perpendicular a la superficie procesada, la calidad de la superficie cortada por la punta de la fresa de punta esférica es relativamente mala, por lo que se debe aumentar adecuadamente la velocidad del husillo y también se debe evitar el corte con la punta de la fresa.

Evite el corte vertical. Hay dos tipos de fresas cilíndricas de fondo plano: una es aquella en la que la cara del extremo tiene un orificio superior y su hoja del extremo no pasa por el centro. La otra es aquella en la que la cara del extremo no tiene orificio superior y las hojas del extremo están conectadas y retraídas más allá del centro. Al fresar una superficie curva, la fresa con orificio superior nunca debe avanzar verticalmente hacia abajo como una broca, a menos que se taladre un orificio de proceso con antelación, de lo contrario la fresa se romperá.

Si se utiliza una fresa plana sin orificio superior, la fresa se puede introducir verticalmente hacia abajo, pero como el ángulo del filo de corte es demasiado pequeño y la fuerza axial es grande, se debe evitar tanto como sea posible. La mejor manera es introducir la fresa oblicuamente hacia abajo y luego utilizar el borde lateral para cortar horizontalmente después de una cierta distancia. Al fresar la superficie de la ranura, el orificio de proceso se puede perforar previamente para el corte. Aunque el efecto de la alimentación vertical con una fresa de punta esférica es mejor que el de una fresa de punta plana, es mejor no utilizar este método de corte porque la fuerza axial es demasiado grande y afecta el efecto de corte.

Al fresar piezas de superficie curva, si se descubre que el material de la pieza no está bien tratado térmicamente, hay grietas, estructura desigual, etc., el procesamiento debe detenerse a tiempo para evitar perder horas de trabajo.

Al procesar superficies de forma libre, dado que la velocidad de corte de la punta de la herramienta esférica es cero, para garantizar la precisión del procesamiento, el espaciado de la línea de corte generalmente es muy pequeño, por lo que las fresas de extremo esférico se utilizan a menudo para el acabado de superficies curvas. Las herramientas planas son superiores a las herramientas esféricas en términos de calidad de procesamiento de superficies y eficiencia de corte. Por lo tanto, siempre que se garantice que no se corta demasiado, se debe dar prioridad a las herramientas planas tanto para el procesamiento en bruto como para el acabado de superficies curvas.

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