В этой задаче по обработке мы использовали японский прокатный стан в качестве технологического оборудования и вольфрамовую сталь HRC65. концевая фреза со сферическим носом D6R3 для выполнения параллельной чистовой обработки материала M333 твердостью HRC48-52. Были установлены разумные параметры обработки: скорость 16000, подача 1600, глубина резания 0,01 мм и ширина резания 0,02 мм. Использовалось охлаждение масляным туманом. Обработка длилась 5:30:45.
После более чем 5 часов обработки инструмент был слегка изношен под микроскопом в 50 раз больше диаметра, а сферический наконечник концевая фреза все еще может быть использован. Интересно, что конечная заготовка имеет однородную отделку, без поверхностей инь и ян, а погрешность данных двух небольших плоскостей до и после измерения составляет всего 0,001 мм, а шаг заготовки равномерный.
В целом, эффект обработки на этот раз очень идеальный. Как отделка, так и точность заготовки оправдали ожидания, а износ шаровой фрезы также приемлем, что отражает отличную производительность инструмента. Это дает ценный опыт и справочную информацию для будущей обработки высокоточных деталей.
